Технологията за химическа защита наНеодимов магнит Ndfebвключва главно галванопластика и безелектродично покритие на метални покрития, трансформиращ филм на керамични покрития и пръскане и електрофореза на органични покрития.В производството обикновено се използва за приготвяне на метално защитно покритие върху повърхността на NdFeb магнити чрез процес на галванопластика.Галванопластиката е процес, при който магнитната заготовка се използва като катод и металният катион в разтвора за галванопластика се редуцира върху повърхността на магнита чрез използване на външен ток за образуване на метално покритие.Защитата от галванопластика наСпечени неодимови магнитиса главно за подобряване на корозионната устойчивост на магнитите, както и за подобряване на повърхностните механични свойства и декорация.
След години на производство и употреба, дефектите на защитното галванично покритие с NdFeb магнит също са доста очевидни: порьозността на покритието е голяма, покритието не е плътно и има толерантност към формата.Ъгълът на детайла ще бъде удебелен поради концентрацията на електропровода в процеса на галванопластика, така че ъгълът наРедкоземен постоянен магниттрябва да бъде скосена и пробата с дълбок отвор не може да бъде покрита.Процесът на галванопластика има увреждащ ефект върху магнитната матрица.В някои тежки случаи, след като галваничното покритие се използва дълго време, покритието ще изглежда напукано, лющещо се, лесно падане и други проблеми, а защитните характеристики ще намалят.С подобряването на екологичното съзнание, делът на общите разходи за обработка на отпадъци от галванопластика рязко се увеличава.
Неодимов електромагниттехнологията за никелиране се отнася до REDOX реакцията на металната сол и редуциращия агент във ваната без добавяне на приложен ток.Под каталитичното действие на повърхността на детайла, процесът на отлагане на редукция на метални йони.В сравнение с галванопластиката, оборудването за обработка без електролитно покритие е просто, не се нуждае от захранване и спомагателен електрод, дебелината на покритието е еднаква, особено подходяща за формата на сложни детайли, части с дълбоки отвори, покритие на повърхността на вътрешната стена на тръбата, плътността и твърдостта на покритието е по-висока.Безелектрическото покритие също има някои недостатъци, дебелината на покритието не се увеличава, разнообразието от покритие не е много, изискванията на процеса са сравнително високи, поддръжката на ваната е по-сложна.Химическото покритие е основно никелиране, медно покритие и сребърно покритие.
Освен това процесът наСпечени неодимови магнитиса склонни към микродупки, разхлабена структура, грапава повърхност и други дефекти, а постоянният магнит NdFeb в приложението на работната среда често е висока температура, висока влажност.Тези дефекти осигуряват удобни условия за корозия на NdFeb магнит при висока температура и висока влажност.В същото време производственият процес на NdFeB е лесен за съдържане на O, H, Cl и други примеси и техните съединения, корозионният ефект е O и Cl елементи, магнити и O окислителна корозия, а Cl и неговите съединения ще ускорят окисляването процес на магнита.Причините за лесната корозия на NdFeb магнитите се дължат главно на: работна среда, структура на материала и производствена технология.Изследванията показват, че корозията на NdFeB магнита възниква главно в следните три среди: топла и влажна среда, електрохимична среда, продължителна среда с висока температура в суха среда, когато температурата е по-ниска от 150 ℃, степента на окисление на NdFeb магнита е много бавен.
Време на публикуване: 8 октомври 2022 г