• page_banner

Качеството на магнитното покритие пряко определя експлоатационния живот на продукта

Експериментите на Xinfeng показват, че кубичен сантиметър отСпечен NdFeb магнитще бъдат корозирали от окисляване след излагане на въздух при 150 ℃ в продължение на 51 дни.Корозира по-лесно в слаби киселинни разтвори.За да бъде NdFeb постоянният магнит издръжлив, той трябва да има 20-30 години експлоатационен живот, той трябва да бъде подложен на повърхностна корозионна обработка, така че да устои на корозията на корозивната среда върху магнита.И обикновено се наричаГалванопластика с постоянен магнит.

Понастоящем производствената промишленост на синтеровани NdFeb постоянни магнитни системи обикновено приема галванопластика на метал, галванопластика + химическо позлатяване, електрофоретично покритие и фосфатиране и т.н., повърхността на магнита е покрита с допълнителен слой изолатор, повърхността на магнита и корозивната среда се отделя, за да се предотврати увреждането на средата на магнита.

1.Общо поцинкована, никел + мед + никел, никел + мед + без електролитно никелиране три процеса, други изисквания за метално покритие, обикновено в никелиране и след това друго метално покритие.

2. В някои специални случаи ще използва и фосфатиране:(1) В продуктите с NdFeb магнит поради оборот, времето за съхранение е твърде дълго и неясен последващ метод за повърхностна обработка, използването на фосфатиране е просто и лесно;(2) Когато магнитът се нуждае от епоксидно лепило, боя, лепило, боя и друга епоксидна органична сила на свързване изисква субстратът да има добра производителност на инфилтрация.Процесът на фосфатиране може да подобри способността за инфилтрация на магнитната повърхност.

3. Електрофоретичното покритие се превърна в една от най-широко използваните техники за антикорозионна повърхностна обработка.Тъй като не само има добра сила на свързване с повърхността на порестия магнит, но също така има устойчивост на корозия на солен спрей, киселина и основи и т.н., отлична устойчивост на корозия.Но в сравнение със спрей покритието, неговата устойчивост на топлина и влага е лоша.

Клиентите могат да избират покритието според техните изисквания за работа с продукта.С разширяването на моторните приложения клиентите имат по-високи изисквания за устойчивост на корозия на NdFeb иВисококачествен галваничен постоянен магните необходимо.Експериментът HAST (PCT експеримент) е предназначен да тества устойчивостта на корозия на синтеровани NdFeb постоянни магнити във влажна и високотемпературна среда.

Как клиентите определят дали покритието отговаря на изискванията?Експериментът със солен спрей е целта на повърхността на обработеното с антикорозионно покритие синтерован NdFeb магнит да се направи бърз антикорозионен експеримент, в края на експеримента пробата от тестовата кутия, суха, с очи или лупа, за да наблюдавайте повърхността на пробата с петна, петна с размера на кутията, промени в цвета.

За да обобщим, само чрез разбиране на производствения процес и изискванията на продукта, клиентът може правилно да прецени съответствието на продукта.Накратко, това е разбирането на производителността, контрола на толеранса на размерите, откриването на покритието и оценката на външния вид.

По отношение на производителността, Br (остатъчен магнетизъм), Hcb (коерцитивност), Hcj (присъща коерцитивност), (BH) Max (максимален магнитен енергиен продукт) и кривата на размагнитване могат да бъдат открити чрез производителност.Толерантност на размерите, точността може да бъде измерена с нониус;Върху покритието цветът и яркостта на покритието могат да се наблюдават с невъоръжено око и да се установят чрез сила на свързване и тест със солен спрей.Цялостен външен вид, главно с невъоръжено око или лупа, или оптичен микроскоп (за продуктовата линия по-малък от 0,2 mm), повърхността на магнита е гладка, без видими частици и чужди тела, без петна, без падащ ръб, падащ ъгъл, външният вид е квалифициран.


Време на публикуване: 8 юни 2022 г