Производственият процес на високоефективен NdFeb магнит, произведен от Xinfeng Magnet, включва главно: Производственият процес на високоефективен Ndfeb магнит Xinfeng включва основно: предварителна обработка и дозиране на суровината, вакуумно топене и леене на ленти, водородно раздробяване и фино смилане (въздушна мелница ) правене на прах, формоване на прах и изостатично пресоване, обработка на синтероване и стареене на заготовки, машинна обработка с магнит и други седем процеса.
(1) Предварителна обработка и дозиране на суровината: за да отстраните железния оксид върху повърхността на чистото желязо, изрежете пръта от чисто желязо с дължина 300 мм с машина за рязане и след това го поставете в машината за бластиране за отстраняване на ръжда и след това го изпратете в зоната за дозиране във варели за дозиране.Дозирането на суровината се извършва в дозировъчното помещение.Според производителността съотношението на дозиране на суровината се претегля и поставя в резервоара за суровини и след това се изпраща във вакуумната пещ за леене.
(2) Вакуумно леене
①Вакуумно леене: след като всички редкоземни метали и нередкоземни метали в тигела във вакуумната пещ за леене се стопят и реагират напълно, стопилката на сплавта бавно се излива в средната леярска торба чрез накланяне на тигела и разтопената метална сплав течността се излива равномерно към въртящата се водно охлаждана медна ролка през средната торба.Температурата на изливане се контролира между 1350 ℃ и 1450 ℃.Под двойното действие на бързо охлаждане и високоскоростно въртене (известно като лента за бързо втвърдяване), течността от сплав бързо кондензира в люспи от NdFeb сплав с дебелина от 0,25 ~ 0,35 mm.
②Охлаждане: Люспите от NdFeb сплав се събират във водноохлаждания диск под студената ролка за отливане за вторично охлаждане.Оформлението на устройството за въртене на диска може да увеличи скоростта на охлаждане на листа от сплав NdFeb, след изчакване температурата на листа от сплав да се охлади под 60 ℃, повдигнете състоянието на микро отрицателно налягане във вакуумна индукционна пещ, като използвате изпразване на аргон с изместване на въздуха, след което отворете фурната изкуствено поставяне на вратата на листа от сплав в специален варел от неръждаема стомана или в следващата работна процедура.
③Инспекция на качеството на продукта: от всеки продукт на пещта трябва да се вземе проба за проверка на качеството, за да се потвърди дали съставът и производителността на продукта отговарят на изискванията за качество, квалифицирани продукти в следващия процес, неквалифицирани продукти обратно към рафиниране.
(3) Раздробяване на водород: прахът за раздробяване на водород е използването на абсорбция на водород на NdFeb преди и след промяна на обема, така че да се създаде голямо напрежение при вътрешното напукване на материала, за да се постигне ефектът на смачкване.Процесът на раздробяване на водород може да подобри ефективността на въздушната мелница, което е повече от два пъти от традиционния процес.
(4) Прах за въздушно смилане: прахът от сплав след раздробяване на водород се зарежда във въздушната мелница, под действието на азот под високо налягане при налягане от 0,7 ~ 0,8MPa, сблъсъкът между праха и допълнително рафиниран, и чрез класификация система за получаване на размер на частиците от 3 ~ 5 μm магнитен прах.
(5) Формоване: след като прахът е равномерно смесен, 1.5t ~ 2.5T DC магнитно поле се прилага под азотна защитна атмосфера, за да направи магнитния прах подреден по посока на външното магнитно поле и налягането от 0.1-1t / cm 2 се използва за пресоване на праха.След пресоване все още е необходимо обратно магнитно поле от около 0,2 ~ 0,5 T, за да се демагнетизира заготовката.
(6) Агломериране: прахообразната заготовка се поставя равномерно в тавата за материал и след това се синтерова във вакуумната пещ за синтероване (във вакуумната среда температурата се поддържа при 1000 ~ 1100 ℃), за да се получи относителна плътност не по-малка от 90% от синтерованата заготовка.
(7) Машинна обработка: според изискванията на клиента, като се използват шлайфане, пробиване, рязане на тел и други методи за механична обработка, заготовката NdFeb се обработва в определена форма и размер (квадратна, кръгла, пръстеновидна и други форми) на магнити.
Време на публикуване: 13 декември 2020 г